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Trinca de cratera: ocorrem no fim do processo de soldagem antes de o operador finalizar o passe na junta de solda. Elas normalmente se formam próximas do fim da solda, quando a poça de solda resfria e se solidifica - ela precisa ter quantity suficiente para superar o encolhimento do metal de solda. Caso contrário, formará uma trinca na cratera.
Conhecer quais são os tipos de processos de soldagem é muito importante para garantir a qualidade e a segurança da solda.
A principal vantagem desse tipo de soldagem é o acabamento de wireão de solda e menor aquecimento da peça, além da excelente qualidade da solda. No entanto, requer maior habilidade do soldador e não deve ser utilizado para chapas com mais de 6mm de espessura.
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Este material é altamente resistente ao calor e, usando este tipo de solda há viabilidade de que não danifique o steel ao tempo que cria uma solda forte e coesa.
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A solda com eletrodo revestido é uma das mais utilizadas no mundo. Isso se deve ao fato de que é uma solda de maior facilidade em ser adquirida e encontrada.
Nestes sistemas de soldagem, é utilizado um arco que se estabelece entre o metal foundation e um fio de soldagem sólido ou tubular alimentado por uma fonte de energia CC.
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O tipo de soldagem MIG/MAG é muito utilizado na indústria em geral, porque permite ao soldador ter uma alta taxa de produtividade e qualidade em seu trabalho.
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